直槽丝锥用途:一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。
在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料,切削呈粉末状的材料以及攻丝深度短的通孔 盲孔有很好的效果。
它通用性最强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也最便宜。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得最好。切削丝锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。
最大的区别在于他们加工螺纹时的排屑方式不一样。螺旋槽丝锥的排屑方式是向上(与加工方向相反),适用于通孔/盲孔螺纹加工。直槽丝锥的排屑方式是向下,适用与通孔加工。
直槽丝锥为通用型丝锥,制造简单,价格便宜,可以加工通孔或不通孔、有色金属或黑色金属材料,但针对性差,适合加工要求不精密的普通螺纹。
螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹,加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。通常情况下,加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。
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螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一,属于丝锥的一种,因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥
螺旋槽丝锥容屑槽是螺旋状的,根据旋向的不同分为左旋和右旋。左旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向下排,适合于通孔;右旋螺旋丝锥攻丝时切屑向上排出,适合于盲孔。
在柔韧、延展性良好的长屑材料(如不锈钢)盲孔攻丝时,一般来说螺旋丝锥几乎成首选。这里主要考虑指是中小尺寸(≤M36)螺纹攻丝。因为,大尺寸螺纹攻丝,螺旋丝锥并不能胜任。这主要还是有其本身的设计决定的。虽然螺旋槽的设计可以让切削力比之直槽丝锥节省30%以上,但对于大尺寸螺纹尤其是高抗拉强度材料攻丝,所需扭矩依然很大。如此巨大的扭矩易造成丝锥崩刃甚至是折断。所以,常用的螺旋丝锥规格为M3-M36之间。