在制造业万千种产品零件之中,有一种产品叫做压花螺母,或者也可以说是很多需要压花的零件,而这些花纹都是如何加工出来的呢?花纹的加工方式一般为拉出来,或者是滚出来,最后一种方式是车床上通过压花轮压出来。
拉花是通过模具把一根根原材料直接进行拉花处理,而滚花是将产品进行二次加工利用滚花轮进行产品要求的花纹加工,最后的压花轮则是根据车床的操作配合其他的刀具一次性讲产品直接完成。
至于如何去选择哪一种花纹加工的方式,要根据花纹的要求,以及产品的材质和核算哪一种成本更低,以及哪一种方法更适合自身,最后要讲的则是关于自动车床常用的压花轮标准的规格的解析。
自动车床所常用的压花轮主要分为三种,BLX压花轮,西德压花轮,ACCU压花轮,而这些压花轮的标准规格都是分为三种外径10、15、20,而根据每一种外径所分配说来的内孔也是不一样的,例如10外径的内孔是4厚度也是4,而15外径的厚度是6内孔则是4,而比较大的20外径厚度则是8内孔也加大到6,压花轮的大小觉得产品花纹加工的厚度以及外径。
除了以上的尺寸,压花轮还有一些比较重要的尺寸,例如齿距,度数,花纹的纹路,对于压花轮的齿距一般都是主要以0.3-2.0为主,而0.3-1.2以内基本不会缺货的,而1.2以上的就需要根据实际的库存来看了,虽然属于标准但不一定会备现货,压花轮的度数一般都是为90° 直纹,45°斜纹,45°网纹或者30°网纹,最后的纹路,标准的主要以直纹、左右斜纹、网纹(钻石纹)三种为主要花纹,宝佳联昕切削刀具十余年专注服务于自动车床工厂,供应自动车床所需一切刀具及配件。
压花螺母的加工是自动车床非常常见的一些产品加工,自动车床工厂主要承接的产品无非就是一些钢套铜套,螺母,轴件以及紧固件,而在这些产品种类中,压花螺母一直都是自动车床非常广泛的一个产品领域,而压花轮螺母顾名思义是需要进行压花加工的,那么压花加工应该选择哪些合适的压花轮压花刀呢?